Ministarstvo okoliÅ¡a i prirode nedavno je Metalskoj industriji Varaždin izdalo RjeÅ¡enje o objedinjenim uvjetima zaÅ¡tite okoliÅ¡a za Radnu jedinicu Ljevaonica koji se odnose na zaÅ¡titu okoliÅ¡a – na vodu, tlo i emisija u zrak, ali i na zaÅ¡titu zaposlenika.
Time je ova varaždinska metalska tvrtka koja trenutno na dvije lokacije zapoÅ¡ljava 640 radnika, jedna od rijetkih poduzeća u ovom dijelu Hrvatske s takozvanom – okoliÅ¡nom dozvolom, koja svjedoÄi o visokoj i cjelovitoj razini zaÅ¡tite okoliÅ¡a prema standardu International Plant Protection Convention (IPPC).
Kako bi dobili navedenu dozvolu, MIV je u posljednjih nekoliko godina radio na stvaranju preduvjeta, ali i proveo znaÄajna ulaganja.
– U posljednjih pet godina investicije u Metalskoj industriji Varaždin dosegle su Äak 60 milijuna kuna, od Äega je barem polovica direktno vezana uz okoliÅ¡, dok je druga polovica imala posredni utjecaj na zaÅ¡titu okoliÅ¡a. Investiranjem u nove tehnologije i racionalnim gospodarenjem sirovinama MIV kontinuirano smanjuje potroÅ¡nju energije, koliÄinu nastalog otpada te emisije u vodu, tlo i zrak, ali i mogućnost nastanka akcidentih situacija – naglasio je predsjednik Uprave MIV-a, mr. sc. Franjo Turek.
Naime, MIV je zamijenio staru kupolnu peć novom tehnologijom – srednje frekventnom elektriÄnom peći, kapaciteta 5.000 kilograma, te time znantno smanjio nastali otpad u procesu proizvodnje te utroÅ¡ak sirovina i energenata.
– Primjerice, nastalu Å¡ljaku u procesu proizvodnje smanjili smo s ranijih 6.400 tona na godinu na samo 200 tona, a godiÅ¡nju potroÅ¡nju vode s ranijih 250 tisuća kubnih metara reducirali smo na tek 7.000 kubika. No, najvažnije je da smo u potpunosti iz proizvodnje izbacili koks, nekada naÅ¡ kljuÄni energent Äija je potroÅ¡nja iznosila 2.000 tona godiÅ¡nje, te kalcijev karbid i vapnenac. Zahvaljujući novoj tehnologiji ukupnu emisiju Äestica smanjili smo s ranijih 14,14 tona na godinu na samo 57 kilograma. Na taj je naÄin bitno smanjen negativni utjecaj na kvalitetu života u naÅ¡em okruženju, ali i transport kroz grad, budući da danas koristimo Äak 3.000 tona raznih sirovina manje nego sa starom tehnologijom – rekao je Turek.
ZnaÄajne novine uvedene su i pri gospodarenju otpadom. Tako je primjerice, ljevaÄki pijesak, neopasni otpad Äije je zbrinjavanje ranije bio teret za okoliÅ¡, ali i za tvrtku, dobio novu primjenu.
– Sa struÄnjacima iz Instituta IGH krenuli smo u projekt zahvaljujući kojem danas imamo certificiranu proizvodnju industrijski proizvedenog agregata. Naime, sav pijesak koji se koristi u naÅ¡oj proizvodnji vraća se u proces tijekom kojeg se demetalizira, granulira i proÄišćava, te tako nastaje novi proizvod – industrijski proizveden agregat koji svoju primjenu danas nalazi u graÄ‘evinarstvu – istaknuo je Turek te dodao kako se novi proizvod koristi za kolniÄke konstrukcije, betonske stabilizacije i mjeÅ¡avine, vruće asfaltne mjeÅ¡avine, zatim za nasipe, drenaže i popunjavanje prirodnih depresija, te kao podložni i kanalizacijski pijesak, kao pijesak za drenaže, ali i kao protuklizni pijesak za održavanje cesta u zimskim uvjetima.
.
www.vzaktualno.hr